Tecido revestido de PVC versus tecido laminado de PVC: principais diferenças e guia de seleção

Quando um comprador compara dois rolos de tecido de poliéster 1000D com peso semelhante, um marcado com revestimento de PVC e o outro laminado com PVC, a primeira realidade geralmente é que eles são basicamente iguais. Eles não são. A diferença na forma como a camada de PVC é aplicada altera a flexibilidade, a adesão, o acabamento superficial e os limites de aplicação. Simplificando, o revestimento constrói a camada de PVC do líquido diretamente no tecido; a laminação pressiona um filme de PVC pré-fabricado sobre o tecido. Essa diferença de processo é a razão pela qual fornecedores, conversores e usuários finais devem tratá-los como dois materiais diferentes.

Ambos os materiais começam com uma base de poliéster

Tanto os produtos revestidos como os laminados dependem de um substrato de tecido de poliéster ou tricotado. Na maioria dos tipos industriais, o tecido base é poliéster 1000D ou 1300D com contagens de fios como 9x9, 18x17, 23x23 ou 30x32. A base determina a resistência à tração e ao rasgo, enquanto a camada de PVC proporciona impermeabilização, resistência à abrasão, cor, capacidade de impressão e soldabilidade. Sem um tecido base devidamente selecionado, nem o revestimento nem a laminação podem proporcionar resultados duradouros.

É por isso que uma folha de especificações do produto nunca deve listar apenas GSM. Um tecido revestido de 550 g/m² e um tecido laminado de 550 g/m² podem compartilhar o mesmo peso final, mas a distribuição do polímero, o mecanismo de ligação e o comportamento da superfície são diferentes. Quando um fornecedor fornecer dois números de aparência semelhante, pergunte sempre qual o processo produzido.

O que torna um tecido revestido de PVC?

O revestimento de PVC começa com um plastisol líquido contendo resina de PVC, plastificante, estabilizantes e pigmentos. O líquido é espalhado no tecido de poliéster em movimento usando revestimento de fachada, revestimento por revestimento ou revestimento de calandra. Por ser fluida, a pasta umedece os fios e penetra entre os filamentos. O tecido passa então por um forno onde o calor funde o PVC em uma camada contínua que é aplicada mecanicamente ao redor das fibras. Essa ligação é difícil de separar sem rasgar o próprio tecido.

O revestimento é o processo usado para tecidos com estrutura de membrana, coberturas de caminhões, lonas e tecidos para barcos infláveis. Produz uma superfície levemente texturizada que pode mostrar uma trama, mas também cria um forte entrelaçamento entre o polímero e o fio. Para exemplos de onde esta construção é usada, consulte nossa visão geral de aplicações típicas de tecido revestido de PVC .

O que torna um tecido laminado de PVC?

A laminação de PVC começa com um filme de PVC acabado. Esse filme é fabricado separadamente e depois colado ao tecido de poliéster por meio de calor e pressão, geralmente com uma camada adesiva. O filme pode ser brilhante, fosco, impresso ou colorido antes da laminação. O resultado é uma superfície superior lisa e uniforme, ideal para banners, barracas com propriedades de bloqueio, bolsas e mangueiras para dutos de ar.

Como o filme é formado antes da laminação, sua espessura é mais consistente do que uma camada revestida com faca. A desvantagem é que a adesão entre o filme e o tecido depende do processo de aplicação e do sistema adesivo. Sob flexão repetida ou abrasão nas bordas, um filme laminado apresenta maior risco de descascar se a ligação não for projetada especificamente. O processo completo é explicado em como é feito o tecido laminado de PVC .

Resumo das principais diferenças

A tabela abaixo resume as diferenças que mais importam na aquisição de tecidos de poliéster revestidos de PVC e laminados de PVC.

Como escolher: aplicação primeiro, processo depois

A seleção não é sobre qual processo é melhor; Trata-se de qual modo de falha você pode aceitar. Os tecidos revestidos tendem a falhar localmente devido a cortes e abrasão antes de delaminarem. Os tecidos laminados tendem a falhar ao longo da interface colada se o filme não corresponder à flexibilidade ou à temperatura do trabalho. Tenha essa distinção em mente ao revisar as especificações.

Escolha revestida de PVC quando a estrutura suporta carga

Os tecidos revestidos são o padrão para arquitetura de membrana, cortinas laterais de caminhões e lonas pesadas. O plástico líquido penetra nas fibras dos fios, de modo que o polímero fica travado mecanicamente dentro da estrutura. Isto reduz o risco de delaminação nas bordas cortadas e nas costuras. Para um telhado de membrana que deve resistir à elevação do vento e ao dobramento repetido durante a instalação, um Tecido de poliéster revestido de PVC com estrutura de membrana 1050gsm com trama 1000D 30x32 é um ponto de partida comprovado.

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Escolha PVC laminado quando a qualidade da superfície e da impressão for importante

As superfícies laminadas são mais lisas porque o filme é fabricado separadamente e depois colado ao tecido. Essa ajuda ajuda a tinta a assentar uniformemente e faz com que os gráficos bloqueados pareçam mais limpos. Hum Tecido de poliéster laminado de PVC com bloqueio de 16 onças 1000D 9x9 oferece um bom equilíbrio entre opacidade e capacidade de impressão para tendas de festas, telhados de exposições e abrigos de eventos. Antes de bloquear uma previsão, revise o características dos tecidos laminados de PVC .

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Escolha PVC laminado para dutos de ar e dutos flexíveis

A mangueira do duto de ar precisa de uma superfície interna e externa lisa para fluxo de ar, baixo vazamento de ar e boa soldabilidade nas costuras. A laminação é adequada para isso porque o componente do filme fornece uma espessura consistente em toda a superfície. Na prática, hum Tecido de poliéster laminado de PVC com mangueira de duto de ar 340gsm é usado para dutos HVAC flexíveis, onde o tecido de base fornece retenção de forma e o filme fornece estanqueidade.

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O que verificar antes de fazer o pedido

Seja qual for o processo que você escolher, três verificações evitarão que você peça o rolo errado:

• Não confie apenas no GSM. Um tecido revestido de 650 g/m² e um tecido laminado de 650 g/m² podem se comportar de maneira muito diferente porque a distribuição do polímero não é a mesma.
• Solicite o resultado de um teste de descascamento ou adesão. Para material laminado, a ligação entre o filme e o tecido é a primeira coisa a falhar se o sistema adesivo for fraco.
• Teste a flexibilidade em baixas temperaturas. O PVC fica mais rígido à medida que a temperatura cai; um tecido revestido com alta carga de plastificante superará um filme laminado altamente utilizado em climas frios.
• Confirme a compatibilidade de impressão. Se o seu processo usa tinta solvente, UV ou látex, peça uma amostra impressa com a tinta real antes de fazer um pedido grande.

A diferença entre o tecido revestido de PVC e o tecido laminado de PVC não é qual deles é mais forte no sentido geral. É sobre o processo que corresponde à sua aplicação. Coberturas externas estruturais e telhados de membrana tendem a favorecer tecidos revestidos com ligação mecânica profunda. Banners impressos, tendas bloqueadas e dutos de ar tendem a favorecer tecidos laminados com superfícies lisas e uniformes. Em caso de dúvida, envie ao fabricante o uso final, vida útil, expectativas e condições ambientais; essas três informações são suficientes para determinar se o revestimento ou a laminação é o caminho correto.